PP/PE/PA/PETG/EVOH flerlags barriereark co-ekstruderingslinje
Vigtigste tekniske parameter
| Linjemodel | Ekstrudermodel | Produkternes bredde | Produkttykkelse | Design ekstruderingsoutput |
| 7 lags co-ekstrudering | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/t |
| 9 lags co-ekstrudering | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/t |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.
Markedsstatus for EVOH-emballageapplikationer
Inden for kølekædeemballage til fødevarer bruges metal- eller glasmaterialer som fødevareemballage til effektivt at isolere penetrationen af forskellige gaskomponenter indvendigt og udvendigt for at sikre indholdets kvalitet og råvareværdi. Fordi der er tre hovedfaktorer, der forårsager fødevarefordærv: biologiske faktorer (biologiske enzymreaktioner osv.), kemiske faktorer (primært oxidation af fødevarekomponenter) og fysiske faktorer (hygroskopisk, tørring osv.). Disse faktorer spiller en rolle i miljøforhold som ilt, lys, temperatur, fugtighed osv., som forårsager fødevarefordærv. Forebyggelse af forringelse af fødevarer er primært at hæmme spredning af mikroorganismer i fødevaren, forhindre oxidation af fødevarekomponenter med ilt og forhindre fugt og opretholde fødevarens oprindelige smag.
Ethylen-vinylalkohol-copolymer, kaldet EVOH, er kendt som verdens tre største barriereharpikser sammen med polyvinylidenchlorid (PVDC) og polyamid (PA) [2]. EVOH kan i høj grad hæmme indtrængen af ilt fra luften i fødevarer og derved hæmme produktionen af toksiner og andre skadelige stoffer på grund af spredning af mikroorganismer, og kan også forhindre ændringer i sammensætningen forårsaget af oxidation, samtidig med at duften bevares og ekstern lugtforurening forhindres. Desuden kan manglen på fugtbarriereegenskaber kompenseres af andre polyolefinlag. Derfor kan EVOH-flerlagsemballagematerialer effektivt forhindre fødevarefordærv og forlænge holdbarheden. Derudover er det nemt at forarbejde og forme og har god miljøbeskyttelse. På grund af EVOH-harpiksens fremragende gasbarriereegenskaber, gennemsigtighed, forarbejdelighed og opløsningsmiddelresistens bliver dens anvendelsesområder bredere og bredere, og efterspørgslen vokser også hurtigt.
EVOH-harpiks med høj barriere
1. Materialeegenskaber
Barriereegenskaberne ved EVOH Barriereegenskaberne ved polymermaterialer refererer til produkternes afskærmningsevne over for småmolekylære gasser, væsker, vanddamp osv. Almindeligt anvendte harpiksvarianter med gode barriereegenskaber omfatter: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA og PET.
2. Når EVOH anvendes som et højbarrieremateriale, anvendes der normalt en flerlags kompositstruktur. Almindeligt anvendte kompositmaterialer er: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, og AD er klæbemidlet i strukturen. Flerlags kompositstrukturen kan udnytte hvert materiales egenskaber fuldt ud, forbedre EVOH's vandmodstand og opnå et højbarrieremateriale med fremragende omfattende egenskaber. De fleste af dem blev tidligere brugt i fleksibel emballage, men kompositharpikser som PP, PE og PA er ikke lette at stanse på grund af deres gode sejhed og dårlige stivhed, hvilket begrænser deres anvendelse inden for stiv emballage, især i online påfyldningsprodukter. Slagfast polystyren HIPS har god stivhed og fremragende støbeegenskaber, er egnet til stansning og egnet til hårde emballagematerialer. Derfor er det særligt presserende at udvikle EVOH højbarrierekompositmaterialer, der er egnede til hård emballage.
På grund af den dårlige kompatibilitet mellem EVOH-harpiks og HIPS-harpiks, og den store forskel i harpiksens reologihastighed, er bindingsstyrken mellem substratet og EVOH, kravene til EVOH's trækstyrkeegenskaber under sekundær støbning og EVOH-lagets fordeling under kalandrering for at producere kompositark, ensartetheden af kompositmaterialer alle nøgleproblemer, der påvirker ydeevnen og anvendelsen af kompositmaterialer, og er også vanskelige problemer, der skal løses ved produktion af denne type kompositmaterialer.
Nøglen til flerlags-coekstruderingsteknologien er klæbemidlet (AD). Kompositemballagematerialer til EVOH indeholder normalt PPEVOH, men PP og EVOH kan ikke termisk bindes direkte, og der skal tilføjes et klæbemiddel (AD) mellem PP og EVOH. Ved valg af klæbemiddel er det nødvendigt at overveje PP-klæbemidlet som basismateriale. For det andet er det nødvendigt at matche smelteviskositeten mellem PP og EVOH, og for det tredje er kravet om trækstyrke for at undgå delaminering under sekundær forarbejdning. Derfor er de coekstruderede ark for det meste femlags coekstruderede ark (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, det yderste lag er PP nyt materiale, og de to andre lag er PP knust genbrugsmateriale R (PP). Asymmetrisk struktur kan også anvendes, og andre materialer (PE/HIPS osv.) kan tilføjes til coekstrudering. Princippet er det samme, og den samme flerlags-coekstruderingsmetode kan opnås.
Anvendelse
EVOH-materiale har gode barriereegenskaber. Gennem co-ekstruderingsteknologi med PP, PE, PA, PETG og andre materialer kan det forarbejdes til 5-lags, 7-lags og 9-lags højbarrierelette emballagematerialer, der hovedsageligt anvendes i aseptisk emballage, gelédrikke, mejeriprodukter, emballage til kølede fisk og kødprodukter osv. Inden for non-food-området anvendes det i farmaceutisk emballage, emballage til flygtige opløsningsmidler og andre områder med fremragende barriereegenskaber, hvilket forbedrer produkternes holdbarhed betydeligt.
