PP/PE/PA/PETG/EVOH flerlags barriereark co-ekstruderingslinje
Vigtigste tekniske parameter
| Line model | Ekstruder model | Produktets bredde | Produktets tykkelse | Design ekstruderingsudgang |
| 7 lags co-ekstrudering | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/t |
| 9 lags co-ekstrudering | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/t |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.
Markedsstatus for EVOH-emballageapplikationer
Inden for kølekædefødevareemballage brugte folk metal- eller glasmaterialer som fødevareemballage for effektivt at isolere indtrængen af forskellige gaskomponenter inde og ude for at sikre kvaliteten af indholdet og vareværdien. Fordi der er tre hovedfaktorer, der forårsager fødevarefordærvelse: biologiske faktorer (biologiske enzymreaktioner osv.), kemiske faktorer (hovedsageligt oxidation af fødevarekomponenter) og fysiske faktorer (hygroskopiske, udtørrende osv.). Disse faktorer spiller en rolle i miljøforhold som ilt, lys, temperatur, fugt osv., som forårsager fødevarefordærvelse. Forebyggelse af forringelse af fødevarer er hovedsageligt at hæmme spredningen af mikroorganismer i maden, forhindre oxidation af fødevarekomponenter af ilt og forhindre fugt og opretholde den oprindelige smag af maden.
Ethylen-vinylalkohol copolymer, omtalt som EVOH, er kendt som verdens tre største barriereharpikser sammen med polyvinylidenchlorid (PVDC) og polyamid (PA) [2]. EVOH kan i høj grad hæmme indtrængen af ilt i luften i fødevarer, og derved hæmme produktionen af toksiner og andre skadelige stoffer på grund af spredning af mikroorganismer, og kan også forhindre sammensætningsændringer forårsaget af oxidation, samtidig med at duften bevares og ekstern lugtforurening forhindres. Desuden kan manglen på fugtbarriereegenskaber kompenseres af andre polyolefinlag. Derfor kan EVOH flerlags emballagematerialer effektivt forhindre fødevarefordærvelse og forlænge holdbarheden. Derudover er det let at behandle og forme og har en god miljøbeskyttelsesydelse. På grund af EVOH-harpiksens fremragende gasbarriereegenskaber, gennemsigtighed, bearbejdelighed og opløsningsmiddelresistens bliver dens anvendelsesområder bredere og bredere, og efterspørgslen vokser også hurtigt.
Højbarriere EVOH-harpiks
1. Materialeegenskaber
EVOHs barriereegenskaber Polymermaterialernes barriereegenskaber refererer til produkters afskærmningsevne over for små molekylære gasser, væsker, vanddamp osv. For tiden almindeligt anvendte harpiksvarianter med gode barriereegenskaber omfatter: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA og PET.
2. Når EVOH bruges som et højbarrieremateriale, vedtager det normalt en flerlags kompositstruktur. Almindeligt anvendte kompositmaterialer er: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, og AD er klæbemidlet i strukturen. Flerlagskompositstrukturen kan give fuld spil til hvert materiales egenskaber, forbedre vandmodstanden af EVOH og opnå et højbarrieremateriale med fremragende omfattende egenskaber. De fleste af dem blev tidligere brugt i fleksibel emballage, men kompositharpikser som PP, PE og PA er ikke nemme at udstanse på grund af deres gode sejhed og dårlige stivhed, hvilket begrænser deres anvendelse inden for stiv emballage, især i online påfyldningsprodukter. Slagfast polystyren HIPS har god stivhed og fremragende støbeegenskaber, velegnet til udstansning og velegnet til hårde emballagematerialer. Derfor er det særligt presserende at udvikle EVOH højbarriere-kompositmaterialer, der egner sig til hård emballering.
På grund af den dårlige kompatibilitet mellem EVOH-harpiks og HIPS-harpiks og den store forskel i harpiksrheologihastigheden, bindingsstyrken mellem substratet og EVOH, kravene til trækegenskaberne af EVOH under sekundær støbning og EVOH-lagfordelingen under kalandrering til fremstille kompositplader Ensartetheden af kompositmaterialer er alle nøglespørgsmål, der påvirker ydeevnen og brugen af kompositmaterialer, og er også vanskelige problemer, der skal løses, når man producerer denne type kompositmaterialer.
Nøglen til flerlags co-ekstruderingsteknologien er klæbemidlet (AD). De sammensatte emballagematerialer af EVOH inkluderer normalt PPEVOH, men PP og EVOH kan ikke termisk bindes direkte, og et klæbemiddel (AD) skal tilføjes mellem PP og EVOH. Når du vælger klæbemidlet, er det nødvendigt at overveje klæbemidlet af PP som basismaterialet, det andet er matchningen af smelteviskositeten af PP og EVOH, og det tredje er kravet om trækegenskaber for at undgå delaminering under sekundær forarbejdning. Derfor er de co-ekstruderede plader for det meste femlags co-ekstruderede plader (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, det yderste lag er PP nyt materiale, og de to andre lag er PP knust genbrugsmateriale R(PP). Asymmetrisk struktur kan også anvendes, og andre materialer (PE/HIPS, etc.) ekstrudere kan tilføjes til co-ekstrudering. Princippet er det samme, og den samme flerlags co-ekstruderingsmetode kan opnås.
Anvendelse
EVOH-materiale har gode barriereegenskaber. Gennem co-ekstruderingsteknologi med PP, PE, PA, PETG og andre materialer kan det forarbejdes til 5-lags, 7-lags og 9-lags højbarriere letvægtsemballagematerialer, hovedsagelig brugt i aseptisk emballage, gelédrikke, mejeriprodukter, kølet fisk og kødprodukter emballage etc. I non-food aspektet anvendes det i farmaceutiske, flygtige opløsningsmiddelemballager og andre områder, med fremragende barriereegenskaber, som i høj grad forbedrer produkternes holdbarhed.
