I den daglige drift af store kyllingefarme er fjernelse af kyllingegødning en afgørende, men udfordrende opgave. Den traditionelle metode til fjernelse af gødning er ikke kun ineffektiv, men kan også forårsage forurening af avlsmiljøet, hvilket påvirker kyllingeflokkens sunde vækst. Fremkomsten af PP-produktionslinjen til kyllingegødningsbånd har givet en perfekt løsning på dette problem. Lad os nu se nærmere på denne yderst effektive enhed til fjernelse af gødning.
Avanceret udstyr lægger grundlaget for kvalitet, kernekomponenter i produktionslinjer
Enkeltsnekkeekstruder: kernedelen af produktionslinjen.
Enkeltsnekkeekstruderen er ansvarlig for stabil ekstrudering af det blandede PP-formelmateriale ved en høj temperatur på cirka 210-230 ℃ gennem transport, plastificering og smeltning, komprimering samt blanding og dosering i rækkefølge. Dette sikrer en ensartet og stabil smelte til den efterfølgende støbeproces. Det avancerede effektive infrarøde varmesystem og det specielle snekkedesign sikrer fuld plastificering og ekstrudering af materialet og lægger et solidt grundlag for produktion af PP-hønsegødningsbånd af høj kvalitet og med lavt energiforbrug.
Skimmelsvamp: den vigtigste del af transportbåndets størrelse
Vi kan designe forskellige specifikationer for forme i henhold til kundernes krav. Formens indvendige hulrum behandles ved hjælp af væskeanalysesoftware til logistiksimuleringsanalyse og optimering for at opnå de bedste flowkanalparametre. Formkanten anvender en push-pull-justering, hvilket sikrer båndets dimensionsnøjagtighed og gør det muligt at tilpasse det tæt til hønsehuset med ensartet tykkelse og ingen afvigelse under transportprocessen, hvilket opnår effektiv fjernelse af gødning.
Trevalsekalander: Det ekstruderede materiale kalandreres, formes og afkøles.
Temperaturen og trykket på de tre valser kan styres præcist. Valsernes superstærke trykkraft kalandrerer og former produktet kraftigt, hvilket giver de færdige rulleprodukter en høj densitet, en glat overflade, jævn afrulning, fremragende testdata og stabil størrelse.
Kølerulleenhed og beslag: De sørger for ensartet køling af båndet.
Efter produkterne forlader kalanderen, afkøles og formes de fuldstændigt for at forhindre deformation. Denne enhed gennemgår vandkøling og naturlig spændingsfrigørelse ved stuetemperatur for at sikre båndets fladhed og dimensionsstabilitet og opfylde kravene til efterfølgende bearbejdning og brug.
Aftræksenheden: Den er ansvarlig for jævnt at trække det afkølede transportbånd fremad.
Den styrer hastigheden og spændingen af gødningsbåndet ved at justere trækkraftforholdet i menneske-maskinens betjeningsflade, hvilket holder stabiliteten og undgår problemer som strækning og brud under hele produktionen.
Opruller: Den opruller det afskårne transportbånd pænt i ruller, hvilket er praktisk til opbevaring og transport.
Funktionen af spændingskontrolvikling sikrer pæne ruller af bælte uden at hænge eller rynke, nem at bruge på landbrug.
Den kollaborative drift af produktionslinjen
Under hele produktionen overvåges driften af hver del af et automatisk styresystem, der præcist justerer temperatur, hastighed og tryk, hvilket sikrer stabil drift af linjen, produktstørrelse og ensartet tykkelse. Denne højautomatiske produktionstilstand forbedrer effektiviteten i høj grad.
Teknisk eskorte! Professionelt teknisk team yder fuld support og eftersalgsservice
Fremragende produktydelse
PP-båndproduktionslinjen er med sin avancerede teknologi, pålidelige ydeevne og effektive produktionskapacitet blevet det ideelle valg til fjernelse af gødning i moderne avlsbedrifter. De PP-transportbånd, den producerer, har høj styrke, korrosions- og lavtemperaturbestandighed, ensartet tykkelse, god fladhed og lav friktionskoefficient. De kan tilpasse sig forskellige komplekse avlsmiljøer og giver en effektiv, miljøvenlig og økonomisk løsning til fjernelse af gødning til avlsbedrifter.
Performanceanalyse
Opslagstidspunkt: 27. juni 2025