PC korrugerede plader refererer til polycarbonat (PC) korrugerede plader, som er et højtydende, multifunktionelt byggemateriale, der er velegnet til en række forskellige byggescener, især til bygninger, der kræver høj styrke, lystransmission og vejrbestandighed. Dens lette vægt og nemme installation gør den til et ideelt valg til moderne bygninger.
Funktioner og anvendelser af PC-bølgeplader
PC-bølgeplader er en slags højstyrke, slagfast, høj lystransmission og fremragende termisk isoleringsmateriale med følgende egenskaber:
Høj styrke og slagfasthed: PC-bølgeplader har ekstrem høj slagfasthed og kan modstå vind- og snebelastninger under hårde vejrforhold. De er velegnede til tagbeklædning af høje bygninger.
Lystransmission og energibesparelse: Lystransmittansen af PC-bølgeplader er så høj som 80%-90%, hvilket er højere end almindelige glas- og FRP-ovenlyspaneler. Det kan effektivt reducere energiforbruget til bygningstemperaturstyring og samtidig give tilstrækkeligt naturligt lys.
Vejrbestandighed og holdbarhed: PC-bølgeplader har fremragende vejrbestandighed og UV-bestandighed. Overfladen er belagt med en anti-UV belægning og har en levetid på mere end 15 år.
Let og nem at installere: PC-bølgeplader vejer kun halvdelen af almindeligt glas, er nemme at bære og installere og er velegnede til bygninger med store spændvidder.
Brandmodstand: PC-bølgeplader er flammehæmmende materialer af B2 kvalitet med god brandmodstand.
Anvendelse:
PC-bølgeplader er meget udbredt inden for følgende områder på grund af deres fremragende ydeevne:
Industrielle bygninger: såsom fabrikker, lagre, værksteder mv.
Landbrugsfaciliteter: såsom drivhuse, avlsdrivhuse mv.
Offentlige faciliteter: såsom carporte, markiser, pavilloner, motorvejsstøjskærme mv.
Kommercielle bygninger: såsom kommercielle reklametavler, ovenlyslofter osv.
Beboelsesbygninger: såsom villatage, terrasser mv.
Installation og vedligeholdelse:
PC-bølgeplader er nemme at installere, med fleksible overlapningsmetoder, velegnet til ubegrænset overlapning til venstre og højre, op og ned.
Fordele ved PC-bølgeplader:
Høj styrke, slagfasthed, høj lystransmission. Let, nem at installere, god brandmodstand. Stærk vejrbestandighed, lang levetid. Miljøbeskyttelse og energibesparelse med betydelig varmeisoleringseffekt.
PC bølgeplader produktionslinje
Jwell Machinery tilbyder højtydende PC-bølgepap-produktionslinjer designet til effektivt at producere polycarbonat (PC)-bølgepap. Disse plader er meget udbredt i forskellige applikationer såsom tage, ovenlys og drivhuse på grund af deres høje styrke, vejrbestandighed og fremragende lystransmissionsegenskaber.
Funktioner af PC-bølgeplader produktionslinje
1. Avanceret ekstruderingsteknologi
Produktionslinjen bruger avanceret ekstruderingsteknologi for at sikre høj effektivitet, stabil produktion og ensartet pladekvalitet. Ekstruderen er udstyret med højkvalitets skruer og tønder for at sikre korrekt plastificering og blanding af materialer.
2.Co-ekstruderingsevne
Linjen understøtter co-ekstrudering, hvilket gør det muligt at integrere et UV-beskyttelseslag under produktionsprocessen. Dette ekstra lag øger PC-arkets UV-modstand og forbedrer dets holdbarhed og levetid.
3. Præcisionsformningssystem
Formningssystemet sikrer nøjagtig pladetykkelse og overfladejævnhed gennem hele produktionsprocessen, og opretholder ensartethed på tværs af alle producerede plader. Dette garanterer et slutprodukt af høj kvalitet, der er egnet til en bred vifte af applikationer.
4.Effektiv køling og skæring
Kølesystemet afkøler hurtigt og jævnt det ekstruderede ark, hvilket sikrer, at det bevarer sin form og kvalitet. Det automatiske skæresystem sikrer præcis og ensartet pladelængde, mens stablesystemet minimerer arbejdskraft og øger produktionseffektiviteten.
5.PLC kontrolsystem
Det intelligente PLC-kontrolsystem kan nemt betjenes og overvåge produktionsprocessen i realtid. Operatører kan hurtigt foretage justeringer for at sikre optimal ydeevne, produktkvalitet og produktionseffektivitet.
6. Høj produktion output
Linjen har en høj produktionskapacitet, typisk fra 200-600 kg/t, afhængig af den specifikke konfiguration, hvilket gør den ideel til storskalaproduktion.
Indlægstid: 21. marts 2025