PP hulplade ekstruderingsproduktionslinje
PP-hulplade er en let, hul konstruktionsplade lavet af polypropylen som det primære råmateriale gennem ekstruderingsprocessen. Dens tværsnit er gitterformet med både høj styrke og letvægtsegenskaber og er en ny type miljøvenligt materiale.
Med den stadig mere tydelige tendens til, at PP-hulplader erstatter bølgepap inden for emballage, er markedets efterspørgsel efter PP-hulplader vokset eksplosivt. Traditionelle produktionslinjer for PP-hulplader i størrelserne 1220 mm, 2100 mm og andre størrelser har stadig sværere ved at imødekomme markedets og kundernes krav til produkter. Problemer som lille bredde og lav produktion optager ikke kun virksomhedens produktionsomkostninger, men begrænser også virksomhedens forretningsudvidelse. JWELL Machinery tog føringen med at lancere en 3500 mm ultrabred PP-hulpladeproduktionslinje for at øge produktbredden betydeligt, udfylde markedshullet og hjælpe med branchens udvikling.
Fordele ved Jwell Ultrabred PP hulplade ekstruderingsproduktionslinje
Avanceret ekstruderingssystem
Den nydesignede skruestruktur sikrer materialets plastificeringseffektivitet og stabiliteten af outputtet. Præcis Siemens-styringssystem, skruehastigheden kan automatisk kontrolleres i lukket kredsløb for at sikre god plastificering af råmaterialerne samt høj ydelse og stabil ekstrudering.
Unikt støbe- og kølesystem
I produktionen af ultrabrede hule plader er ekstruderingsstøbning og køleformning nøglen til, om produkterne er perfekte. Hvordan løser man problemerne med bøjning, deformation, bueformning, bølgeformning og lodret ribbebøjning i ultrabred produktion? Jwell Machinery anvender ekstruderingsstøbnings- og vakuumkøleformningssystemer med proprietær teknologi.
Støbeform importeret fra Tyskland, Jwell Machinerys unikke flowkanaldesign.
med en meget aktiv drosselanordning for at gøre materialestrømningstrykket ensartet i matricen; de øvre og nedre matricer er fleksible at justere, hvilket sikrer ensartethed af den øvre og nedre vægtykkelse.
Aluminiums vakuumindstillingspladen og overfladen er specielt
let i vægt og høj varmevekslingseffektivitet. Vakuumsystemet består af to uafhængige delsystemer, der hver især er udstyret med et uafhængigt kølevands- og et variabelt frekvensvakuumjusteringssystem, så vakuumkølingen fleksibelt kan justeres i henhold til kundens produktionssted.
Intelligent styresystem
Produktionslinjen styres af den tyske Siemens PLC og er udstyret med en omfattende menneske-maskine-grænseflade. Alle procesparametre kan nemt indstilles og vises via berøringsskærmen, og betjeningen er enkel og intuitiv. Produktionslinjen har intelligent closed-loop-styring, som automatisk justerer ekstrudertrykket og produktionslinjens hastighed. Derudover har styresystemet også en automatisk fejldiagnosefunktion, som hurtigt kan opdage og løse problemer, der opstår under produktionsprocessen, hvilket forbedrer produktionens stabilitet og pålidelighed betydeligt, reducerer manuel indgriben og reducerer produktionsomkostningerne.
Karakteristika og anvendelser af PP hule plader
Beskyttelse og dæmpning: PP-hulplade har fremragende mekaniske egenskaber, høj trykstyrke, god sejhed og slagfasthed. Stødsikker og slagfast, hvilket beskytter produkter mod skader under transport.
Miljømæssig tilpasningsevne: vandtæt og fugttæt, korrosionsbestandig, anti-aging, egnet til fugtige eller kemiske miljøer. Syre- og alkaliresistent, insektsikker, gasfri, med en levetid på 4-10 gange så lang som bølgepap.
udvidelse: antistatiske, flammehæmmende og andre egenskaber kan opnås ved at tilføje funktionel masterbatch. Fleksibel bearbejdning, tykkelse og farve kan justeres efter kundens behov, og overfladen er nem at trykke og belægge.
Miljøbeskyttelse og CO2-reduktion: Materialet er 100 % genanvendeligt, hvilket er i overensstemmelse med de nationale mål for CO2-topmærkning og CO2-neutralitet, og tendensen med at udskifte bølgepap og sprøjtestøbte kasser er betydelig.
Anvendelsesområder:
Letvægtsunderstøtning: Udskift traditionelle brædder (såsom træ og metalplader) for at reducere den strukturelle belastning.
Industriemballage: kasser til omsætning af elektroniske komponenter, kasser til mad/drikkevarer, antistatiske knivkort, præcisionsinstrumentpuder;
Reklame og display: displaystativer, lysbokse, billboards (nem at trykke på overfladen);
Transport: bilindvendige paneler, logistikpaller;
Landbrug og hjem: emballagekasser til frugt og grøntsager, møbelforing, børneprodukter.
Vælg JWELL, vælg ekspertise
Som en førende virksomhed i Kinas plastekstruderingsindustri driver JWELL Machinery industriens udvikling gennem globalt layout og teknologisk innovation. Virksomheden har i øjeblikket opbygget en industriel matrix af otte moderne produktionsbaser og mere end 30 professionelle virksomheder, der danner et komplet kædesystem, der dækker forskning og udvikling, fremstilling og service. Med stabil og pålidelig udstyrsydelse, moden og fremragende procesteknologi samt fordele ved høj effektivitet og lavt energiforbrug sælges vores produkter i mere end 120 lande og regioner, hvilket gør os til en betroet leverandør af plastekstruderingsløsninger til globale kunder.
JWELL, Machinery, tager altid teknologisk innovation som drivkraft og kundernes behov som rettesnor og dyrker dybt plastekstruderingsfeltet. Uanset om det gælder traditionelle plastforarbejdningsscenarier eller nye materialeanvendelsesområder, kan vi tilbyde dig fleksible, intelligente og professionelle produktionslinjer.
Chuzhou jWELL byder alle nye og faste kunder velkommen til at forespørge. Vi skræddersyr den eksklusive plastekstruderingsordning til dig med et professionelt team og service af høj kvalitet.
Opslagstidspunkt: 3. juli 2025