He Shijun, en iværksætter i Zhoushan, grundlagde Zhoushan Donghai Plastic Screw Factory (senere omdøbt til Zhoushan Jinhai Screw Co., Ltd.) i 1985. På dette grundlag udvidede de tre sønner og etablerede virksomheder som Jinhai Plastic Machinery Co., Ltd., Jinhu Group og JWELL Group. Efter mange års drift er disse virksomheder nu enestående i den kinesiske plastmaskinindustri, og He Shijuns iværksætterhistorie er også et mikrokosmos af udviklingshistorien i Jintang-skrueindustrien.
I He Shijuns fabriksområde i Yongdong, Dinghai, står der en diskret gammel værktøjsmaskine ved vinduet, som er lidt "gammel" sammenlignet med andet avanceret udstyr i værkstedet.
Dette er den specialiserede skruefræsemaskine, som jeg udviklede til at producere den første skrue dengang. Gennem årene har jeg båret den med mig, hver gang min fabrik ændrer sig. Se ikke på den gamle fyr, der ikke har den nyeste trend inden for CNC-udstyr, men den kan stadig virke! Det er forgængerprototypen til adskillige "CNC-skruefræsemaskiner" og er et egenproduceret udstyr med uafhængige immaterielle rettigheder. Den er blevet indsamlet og "permanent indsamlet" af Zhoushan Museum.
Produktionsprocessen for denne maskine afspejler det kinesiske folks forhåbninger. På det tidspunkt var det en periode med hurtig udvikling i Kinas plastindustri, men kernekomponenten i plastmaskiner, "skruetønden", var monopoliseret af vestlige udviklede lande. En VC403-skrue til produktion af kemiske fibre blev prissat til svimlende 30.000 amerikanske dollars.
Dette er en maskine, ikke lavet af guld eller sølv. Jeg har besluttet at lave det kinesiske folks egne skruer. Peng og Zhang støttede straks min idé. Vi har mundtligt indgået en gentlemanaftale uden at underskrive en kontrakt, betale et depositum eller diskutere prisen. De vil udarbejde tegninger, og jeg vil være ansvarlig for udviklingen. Efter tre måneder tager vi 10 skruer ud til levering og prøvebrug. Hvis kvaliteten opfylder kravene, vil vi diskutere den efterfølgende pris personligt.
Efter at være vendt tilbage til Jintang, lånte min kone 8000 yuan til mig, og jeg begyndte at udvikle skruer. Det tog en halv måned at færdiggøre produktionen af specialiseret skruefræsning. Efter yderligere 34 dage var 10 skruer af typen BM fremstillet med denne maskine. På bare 53 dage blev 10 skruer leveret til Zhang, den tekniske afdeling på Shanghai Panda Wire and Cable Factory.
Da Zhang og Peng så disse 10 skruer, blev de yderst overraskede. Inden for tre måneder bragte jeg skruerne til dem.
Efter kvalitetstest opfylder alle kravene. Det næste trin er at installere og afprøve det, og de producerede ledninger ligner også importerede skruer. Det er fantastisk! "Alle ingeniørerne jublede og jublede. Denne skruemodel sælges for $10.000 pr. enhed på markedet. Da hr. Zhang spurgte mig, hvor meget disse 10 enheder kostede, angav jeg omhyggeligt 650 yuan pr. enhed.
Alle var lamslåede over at høre, at der var mere end en lille forskel mellem $10.000 og 650 RMB. Zhang bad mig om at hæve prisen lidt mere, og jeg sagde: "Hvad med 1200 yuan?" Zhang rystede på hovedet og sagde: "2400 yuan?" "Lad os lægge mere til," sagde Zhang smilende. Den sidste skrue blev solgt til Shanghai Panda Wire and Cable Factory for 3000 yuan pr. styk.
Senere startede jeg en skruefabrik med en rullende kapital på 30.000 yuan solgt fra disse 10 skruer. I 1993 havde virksomhedens nettoaktiver oversteget 10 millioner yuan.
Fordi de skruer, der produceres på vores fabrik, er af god kvalitet og lave priser, er der en endeløs strøm af ordrer. Situationen, hvor kun vestlige lande og store statsejede militærvirksomheder kan producere skruer og tromler, er fuldstændig brudt.
Efter at have etableret fabrikken, har jeg også dyrket mange lærlinge. Hvad skal lærlingen lave, når han har lært teknikkerne? Det handler selvfølgelig også om at åbne en fabrik, og jeg opfordrer dem til at bruge teknologi til at starte en virksomhed. Så min fabrik er blevet "Huangpu Military Academy" i skrueindustrien, hvor hver lærling kan stå alene. På det tidspunkt producerede hver husstand en enkelt proces i familieværkstedsstil, som i sidste ende blev kontrolleret og solgt af en større virksomhed. Forfatterne af hver proces blev derefter betalt, hvilket blev den primære produktionsmetode for Jintang-skruemaskinetønder og førte alle til at begive sig ud på vejen mod iværksætteri, velstand og velstand mod et moderat velstående samfund.
Nogen spurgte mig, hvorfor jeg skulle dele teknologien med andre om noget, jeg endelig har udviklet? Jeg synes, teknologi er en nyttig ting, der får alle til at blive rige sammen, hvilket er meget meningsfuldt.
Opslagstidspunkt: 4. august 2023