Når traditionelle produktionslinjer kæmper med effektivitet og kvalitet, revolutionerer JWELL Machinery industrien med fuldautomatiske pladeekstruderingslinjer! Fra køleskabe til fremstilling af sanitetsartikler, vores udstyr styrker hvert ark med banebrydende teknologi + intelligent automatisering!
JWELL Machinery tilbyder indenlandsk førende produktionslinjer til køleskabspaneler og sanitetspaneler lavet af ABS, HIPS og PMMA, med høj effekt, lavt energiforbrug og høj intelligens. Produktionslinjerne er udstyret med et centraliseret automatisk fodringssystem. Skruens rotationshastighed danner automatisk en lukket sløjfe med trykket, hvilket sikrer stabil matriceudledning under produktionsprocessen. Mellemrummene på de tre-rullede servomotorer justeres automatisk, og automatisk positionering opnås gennem den kontrolmetode, der svarer til bevægelsespositionen, med høj præcision. Baseret på produkter af forskellige modeller og specifikationer realiseres funktioner som online trimning, klipning, affaldskantindsamling og kantfri trimning. Der er også automatiske robotstable- og viklemaskiner med stor diameter, der opnår en høj grad af automatiseret produktion. Dette reducerer produktionsomkostningerne betydeligt og forbedrer produktkvaliteten, hvilket gør produktionslinjerne meget populære blandt kunderne.
Fire kerneteknologier
Automatisk fodringssystem:JWELL Machinery har omhyggeligt udformet en pladeekstruderingsproduktionslinje, der har en absolut førende position i Kina. Den har bemærkelsesværdige fordele såsom høj output, lavt energiforbrug og høj intelligens. Især er den udstyret med et avanceret centraliseret automatisk fodringssystem. Dette system kan præcist og effektivt formidle forskellige råmaterialer i overensstemmelse med produktionslinjens realtidsbehov og effektivt undgå fejl og forsinkelser, der kan opstå i manuel fodring. Det forbedrer ikke kun den overordnede produktionseffektivitet markant, men sikrer også yderligere stabiliteten og kontinuiteten i produktionsprocessen, hvilket lægger et solidt grundlag for, at virksomheder kan opnå pladeproduktion i stor skala og af høj kvalitet.
Automatisk lukket sløjfekontrol af skruens rotationshastighed:I pladeekstruderingsproduktionslinjen spiller det automatiske lukkede sløjfesystem til skruehastighed en afgørende rolle. Under produktionen overvåger tryksensoren kontinuerligt matriceudløbstrykket. Dataene føres derefter tilbage til styresystemet, som automatisk justerer skruehastigheden. Når trykket er højt, falder skruehastigheden tilsvarende; når trykket er lavt, øges hastigheden. Dette sikrer stabil udledning af matrice til enhver tid, hvilket væsentligt forbedrer produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Automatisk justering af tre-rullet servomotor：I JWELL Machinery pladeekstruderingsproduktionslinjen yder det automatiske justeringssystem for tre-rullet servomotor enestående. Dette system kan intelligent og præcist justere hullerne mellem de tre-rullede servomotorer automatisk i henhold til kravene i produktionsprocessen. Under justeringsprocessen bruger den avanceret bevægelsesvarende positionskontrolteknologi. Motorerne kan automatisk positionere sig selv til de ønskede positioner i henhold til det forudindstillede program, med ekstrem høj positioneringsnøjagtighed. Dette sikrer ikke kun den dimensionelle nøjagtighed og overfladeplanheden af pladen under valse- og formningsprocessen, men forbedrer også i høj grad automatiseringsniveauet og produktionseffektiviteten af produktionslinjen, hvilket hjælper virksomheder med at producere pladerprodukter af højere kvalitet.
Forskellige automatiseringsfunktioner:I pladeekstruderingsproduktionslinjen i JWELL Machinery demonstrerer automatiseringsfunktionerne rig mangfoldighed. Under produktionen kan systemet nøjagtigt udføre trimnings- og skæreoperationer i henhold til forskellige produktspecifikationer og samtidig fuldføre affaldskantindsamling. For nogle specialprodukter kan den kantfri trimmefunktion opnås, hvilket reducerer forarbejdningsprocedurerne. Samtidig er den udstyret med højtydende robotarme til automatisk stabling, velordnet stabling af færdige produkter og opviklingsmaskiner med stor diameter til effektiv behandling af spoler. Hele processen er meget automatiseret. Dette reducerer ikke kun produktionsomkostningerne markant, men forbedrer også produktkvaliteten betydeligt, hvilket skaber større værdi for virksomhederne.
Vigtigste tekniske specifikationer
Multi-industri applikationer
I moderne industriel produktion spiller plader en vigtig rolle på grund af deres brede anvendelsesområde. Sanitetsplader, som et nøglemateriale på badeværelsesområdet, er meget udbredt til fremstilling af badekar, bruserum, dampbade og håndvaske, hvilket hjælper med at skabe et behageligt og holdbart badeværelsesrum. Reklameark er aktive i forskellige kommercielle og offentlige scenarier, såsom retningsskilte, navneskilte, maskinskilte samt reklamedekoration og indretning, hvilket tiltrækker publikums opmærksomhed gennem udsøgt præsentation. Bagageark er med deres fremragende egenskaber det ideelle valg til fremstilling af forskellige bagage såsom vogne, kufferter og afslappede tasker, hvilket giver bekvemmelighed til rejser. Automotive plader har forskellige anvendelser i bilindustrien, der dækker biltage, instrumentpaneler, sæderyglæn, dørpaneler, vinduesrammer og endda de ydre skaller på motorcykler, ATV'er, scootere, golfvogne osv., hvilket sikrer sikkerhed og æstetik af køretøjer.
Køleskab paneler
Dørbeklædning, skuffer med -30°C slagfasthed, der opfylder Haier/Midea-standarder!
Sanitetsartikler
Sømløs støbning af badekar/brusebad, 0 lækage & højglans finish
Bilkomponenter
UV-bestandige instrumentbrætter, tagpaneler med metallignende styrke
Bagage/Reklametavler
99,8 % udbytte med 3s lasertrimning
Sammenfatte
Jwell Machinery styrker forskellige industrier i alle aspekter med disse førende teknologier, der etablerer et nyt benchmark inden for intelligent pladefremstilling og tilfører impulsen for hele industrien til at bevæge sig mod en helt ny intelligent fremtid.
Indlægstid: 11-apr-2025