Når traditionelle produktionslinjer kæmper med effektivitet og kvalitet, revolutionerer JWELL Machinery branchen med fuldautomatiske pladeekstruderingslinjer! Fra køleskabe til fremstilling af sanitetsartikler styrker vores udstyr hver plade med banebrydende teknologi + intelligent automatisering!
JWELL Machinery tilbyder førende produktionslinjer til køleskabspaneler og sanitetspaneler fremstillet af ABS, HIPS og PMMA, der er førende inden for landets grænser, med høj ydelse, lavt energiforbrug og høj intelligens. Produktionslinjerne er udstyret med et centraliseret automatisk fødesystem. Skruens rotationshastighed danner automatisk et lukket kredsløb med trykket, hvilket sikrer stabil dyseafgivelse under produktionsprocessen. Mellemrummene i de tre-rullede servomotorer justeres automatisk, og automatisk positionering opnås gennem en styringsmetode, der svarer til bevægelsespositionen, med høj præcision. Baseret på produkter af forskellige modeller og specifikationer realiseres funktioner som online trimning, skæring, opsamling af affaldskanter og kantfri trimning. Der findes også automatiske robotstablings- og viklingsmaskiner med stor diameter, hvilket opnår en høj grad af automatiseret produktion. Dette reducerer produktionsomkostningerne betydeligt og forbedrer produktkvaliteten, hvilket gør produktionslinjerne meget populære blandt kunderne.
Fire kerneteknologier
Automatisk fodringssystem:JWELL Machinery har omhyggeligt udformet en produktionslinje til ekstrudering af plader, der indtager en absolut førende position i Kina. Den har bemærkelsesværdige fordele såsom høj kapacitet, lavt energiforbrug og høj intelligens. Især er den udstyret med et avanceret centraliseret automatisk fødesystem. Dette system kan præcist og effektivt transportere forskellige råmaterialer i henhold til produktionslinjens realtidsbehov og effektivt undgå fejl og forsinkelser, der kan opstå ved manuel fødering. Det forbedrer ikke kun den samlede produktionseffektivitet betydeligt, men sikrer også yderligere stabilitet og kontinuitet i produktionsprocessen og lægger et solidt fundament for virksomheders mulighed for at opnå storstilet og højkvalitets pladeproduktion.

Automatisk lukket sløjfestyring af skruens rotationshastighed:I produktionslinjen for pladekstrudering spiller det automatiske lukkede kredsløbssystem til måling af skruehastighed en afgørende rolle. Under produktionen overvåger tryksensoren kontinuerligt dysens udløbstryk. Dataene føres derefter tilbage til styresystemet, som automatisk justerer skruehastigheden. Når trykket er højt, falder skruehastigheden tilsvarende; når trykket er lavt, øges hastigheden. Dette sikrer en stabil dyseudløb til enhver tid, hvilket forbedrer produktkvaliteten og produktionseffektiviteten betydeligt.
Automatisk justering af tre-rulle servomotorenI JWELL Machinerys produktionslinje til pladekstrudering fungerer det automatiske justeringssystem for trevals-servomotoren fremragende. Dette system kan intelligent og præcist justere mellemrummene mellem trevals-servomotorerne automatisk i henhold til produktionsprocessens krav. Under justeringsprocessen bruger det avanceret bevægelses-tilsvarende positionsstyringsteknologi. Motorerne kan automatisk positionere sig selv i de ønskede positioner i henhold til det forudindstillede program med ekstremt høj positioneringsnøjagtighed. Dette sikrer ikke kun dimensionsnøjagtigheden og overfladeplanheden af pladen under valsning og formning, men forbedrer også automatiseringsniveauet og produktionseffektiviteten i produktionslinjen betydeligt, hvilket hjælper virksomheder med at producere plader af højere kvalitet.

Diverse automatiseringsfunktioner:I JWELL Machinerys produktionslinje til ekstrudering af plader udviser automatiseringsfunktionerne en stor variation. Under produktionen kan systemet præcist udføre beskærings- og skæreoperationer i henhold til forskellige produktspecifikationer og samtidig udføre opsamling af affaldskanter. For nogle specialprodukter kan den kantfri beskæringsfunktion opnås, hvilket reducerer forarbejdningsprocedurerne. Samtidig er den udstyret med højtydende robotarme til automatisk stabling, ordnet stabling af færdige produkter og viklingsmaskiner med stor diameter til effektiv bearbejdning af spoler. Hele processen er stærkt automatiseret. Dette reducerer ikke kun produktionsomkostningerne betydeligt, men forbedrer også produktkvaliteten betydeligt og skaber større værdi for virksomhederne.
Vigtigste tekniske specifikationer

Multiindustrielle applikationer
I moderne industriel produktion spiller plader en vigtig rolle på grund af deres brede anvendelsesområde. Sanitetsplader, som et nøglemateriale inden for badeværelsesbranchen, anvendes i vid udstrækning i fremstillingen af badekar, brusebade, dampbade og håndvaske, hvilket bidrager til at skabe et komfortabelt og holdbart badeværelsesrum. Reklameplader er aktive i forskellige kommercielle og offentlige scenarier, såsom vejvisningsskilte, navneskilte, maskinskilte samt reklamedekoration og indretning, og tiltrækker publikums opmærksomhed gennem en udsøgt præsentation. Bagageplader er med deres fremragende egenskaber det ideelle valg til fremstilling af forskellige bagagetyper såsom vogne, kufferter og fritidstasker, hvilket giver bekvemmelighed på rejser. Bilplader har forskellige anvendelser i bilindustrien og dækker biltage, instrumentpaneler, sæderyglæn, dørpaneler, vinduesrammer og endda ydersiden af motorcykler, ATV'er, mobilitetsscootere, golfvogne osv., hvilket sikrer køretøjers sikkerhed og æstetik.
Køleskabspaneler
Dørbeklædning, skuffer med -30°C slagfasthed, der opfylder Haier/Midea standarder!


Sanitetsartikler
Sømløs badekar-/bruserprofil, 0 lækager og højglansfinish

Bilkomponenter
UV-bestandige instrumentbrætter og tagpaneler med metallignende styrke

Bagage-/reklametavler
99,8% udbytte med 3 sekunders lasertrimning

Sammenfatte
Jwell Machinery styrker forskellige brancher i alle aspekter med disse førende teknologier, etablerer en ny standard inden for intelligent pladeproduktion og giver hele branchen et incitament til at bevæge sig mod en helt ny intelligent fremtid.
Udsendelsestidspunkt: 11. april 2025