HDPE-rørekstruderingslinje med stor diameter
Vigtigste tekniske parameter
Model | Rørspecifikation (mm) | Ekstruder | Hovedeffekt (kw) | Output (kg/t) |
JWEG-800 | ø400-ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
JWEG-1000 | ø500-ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1200 | ø630-ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1600 | ø1000-ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 1800-2000 |
JWEG-2500 | ø1400-ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.

Produktbeskrivelse
HDPE-rør er en type fleksibelt plastrør, der bruges til væske- og gasoverførsel og bruges ofte til at erstatte aldrende beton- eller stålrørledninger. Fremstillet af termoplastisk HDPE (højdensitetspolyethylen), gør dets høje niveau af uigennemtrængelighed og stærke molekylære binding det velegnet til højtryksrørledninger. HDPE-rør bruges over hele verden til applikationer som vandledninger, gasledninger, kloakledninger, slamtransportledninger, landdistriktsvanding, brandledninger, el- og kommunikationsrør samt regnvands- og drænrør.
HDPE-rør med stor diameter er stærke, lette, stød- og kemikaliebestandige. De tilbyder installationsøkonomi og lang levetid. Disse rør fås i standardlængder på 3, 6, 12 og 14 m. Specielle rørlængder kan produceres for at opfylde næsten ethvert behov.
HDPE-rør er et fleksibelt plastrør lavet af termoplastisk højdensitetspolyethylen, der i vid udstrækning anvendes til lavtemperaturvæske- og gastransport. I nyere tid har HDPE-rør fået omfattende anvendelser til transport af drikkevand, farligt affald, forskellige gasser, slam, brandvand, regnvand osv. Den stærke molekylære binding i HDPE-rørmaterialer gør det muligt at bruge dem til højtryksrørledninger. Polyethylenrør har en lang og fremtrædende historie inden for gas, olie, minedrift, vand og andre industrier. På grund af sin lave vægt og høje korrosionsbestandighed vokser HDPE-rørindustrien enormt. I 1953 opdagede Karl Ziegler og Erhard Holzkamp højdensitetspolyethylen (HDPE). HDPE-rør kan fungere tilfredsstillende i et bredt temperaturområde fra -2200 F til +1800 F. Brugen af HDPE-rør anbefales dog ikke, når væsketemperaturen overstiger 1220 F (500 C).
HDPE-rør fremstilles ved polymerisation af ethylen, et biprodukt fra olie. Forskellige tilsætningsstoffer (stabilisatorer, fyldstoffer, blødgørere, blødgørere, smøremidler, farvestoffer, flammehæmmere, blæsemidler, tværbindingsmidler, ultraviolet-nedbrydelige tilsætningsstoffer osv.) tilsættes for at producere det endelige HDPE-rør og komponenter. HDPE-rørlængder fremstilles ved at opvarme HDPE-harpiksen. Den ekstruderes derefter gennem en dyse, som bestemmer rørledningens diameter. Rørets vægtykkelse bestemmes af en kombination af dysestørrelse, skruens hastighed og transportørens hastighed. Normalt tilsættes 3-5% carbon black til HDPE for at gøre det UV-resistent, hvilket gør HDPE-rør sorte. Andre farvevarianter er tilgængelige, men bruges normalt ikke ofte. Farvet eller stribet HDPE-rør er normalt 90-95% sort materiale, hvor en farvet stribe er på 5% af den ydre overflade.
Anvendelse
● Tyngdekrafts- og lavtryksapplikationer med op til 1,5 bar indvendigt tryk.
● Afvanding og dæmpning af overfladevand.
● Rørledninger.
● Forurener kloakker.
● Udløb fra hav eller floder.
● Rørrenovering og relining.
● Losseplads.
● Brønde.
● Marine rørledninger.
● Anvendelser under og over jorden.
Funktioner og fordele
● Let og slagfast.
● Korrosions- og kemikaliebestandig.
● Fleksibel og træthedsbestandig.
● Installationen er omkostningseffektiv og sparer tid og penge i forhold til alternativer.
● Evne til at fremstille fra 2 kN/m2 til 8 kN/m2 (standardstyrker er 2 kN/m2 og 4 kN/m2).
● Forskellige længder op til 18 m.
● Størrelser fra 700 mm til 3000 mm.