Stor diameter HDPE rørekstruderingslinje
Vigtigste tekniske parameter
Model | Rørspecifikation (mm) | Ekstruder | Hovedeffekt (kw) | Output (kg/t) |
JWEG-800 | ø400-ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
JWEG-1000 | ø500-ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1200 | ø630-ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1600 | ø1000-ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 1800-2000 |
JWEG-2500 | ø1400-ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden forudgående varsel.
Produktbeskrivelse
HDPE-rør er en type fleksibelt plastrør, der bruges til væske- og gasoverførsel og bruges ofte til at erstatte aldrende beton- eller stålrørledninger. Fremstillet af termoplastisk HDPE (high-density polyethylen), dens høje niveau af uigennemtrængelighed og stærke molekylære binding gør den velegnet til højtryksrørledninger. HDPE-rør bruges over hele kloden til applikationer som vandledninger, gasledninger, kloakledninger, gylleoverførselsledninger, landdistriktsvanding, brandsystemforsyningsledninger, elektriske og kommunikationsrør og regnvands- og drænrør.
HDPE-rør med stor diameter er robuste, lette, stød- og kemikaliebestandige. De tilbyder installationsøkonomi og lang levetid. Disse rør fås i standardlængder på 3, 6, 12 og 14m. Specielle rørlængder kan fremstilles for at opfylde næsten ethvert behov.
HDPE-rør er et fleksibelt plastrør lavet af termoplastisk højdensitetspolyethylen, der er meget udbredt til lavtemperatur væske- og gasoverførsel. I nyere tid har HDPE-rør fået deres omfattende anvendelser til at transportere drikkevand, farligt affald, forskellige gasser, gylle, brandvand, regnvand osv. Den stærke molekylære binding af HDPE-rørmaterialer hjælper det til at blive brugt til højtryksrørledninger. Polyethylenrør har en lang og fornem servicehistorie til gas, olie, minedrift, vand og andre industrier. På grund af sin lave vægt og høje korrosionsbestandighed vokser HDPE-rørindustrien enormt. I år 1953 opdagede Karl Ziegler og Erhard Holzkamp højdensitetspolyethen (HDPE). HDPE-rør kan fungere tilfredsstillende i et bredt temperaturområde på -2200 F til +1800 F. Det anbefales dog ikke at bruge HDPE-rør, når væsketemperaturen overstiger 1220 F (500 C).
HDPE-rør fremstilles ved polymerisation af ethylen, et biprodukt af olie. Forskellige additiver (stabilisatorer, fyldstoffer, blødgøringsmidler, blødgøringsmidler, smøremidler, farvestoffer, flammehæmmere, blæsemidler, tværbindingsmidler, ultraviolet nedbrydelige additiver osv.) tilsættes for at fremstille det endelige HDPE-rør og -komponenter. HDPE-rørlængder fremstilles ved at opvarme HDPE-harpiksen. Det ekstruderes derefter gennem en matrice, som bestemmer rørledningens diameter. Rørets vægtykkelse bestemmes af en kombination af matricestørrelsen, skruens hastighed og hastigheden på aftrækstraktoren. Normalt tilsættes 3-5 % kønrøg til HDPE for at gøre det UV-bestandigt, hvilket gør HDPE-rør til sorte i farven. Andre farvevarianter er tilgængelige, men bruges normalt ikke ofte. Farvet eller stribet HDPE-rør er sædvanligvis 90-95% sort materiale, hvor der er en farvet stribe på 5% af ydersiden.
Anvendelse
● Tyngdekraft og lavtryksapplikationer op til 1,5 bar internt tryk.
● Overfladevandsdræning & dæmpning.
● Stikrør.
● Forurener kloakken.
● Hav- eller flodudløb.
● Rørrehabilitering og reforing.
● Losseplads.
● Mandehuller.
● Marinerørledninger.
● Anvendelser under og over jorden.
Funktioner og fordele
● Let og slagfast.
● Korrosions- og kemikaliebestandig.
● Fleksibel og udmattelsesbestandig.
● Installation er omkostningseffektiv og sparer tid og penge mod alternativer.
● Mulighed for at fremstille fra 2kN/m2 til 8kN/m2 (standardstyrker er 2kN/m2 & 4kN/m2).
● Forskellige længder op til 18m.
● Størrelser fra 700 mm til 3000 mm.