Højhastigheds energibesparende HDPE-rørekstruderingslinje

Vores virksomheds nyeste forskning og udvikling af energibesparende højhastighedsproduktionslinjer, der er egnede til højhastigheds ekstrudering af polyolefinrør. 35% energibesparelse og 1x stigning i produktionseffektivitet. Den specielt designet 38-40 L/D skruestruktur og tilførselsspalten forbedrer smelteekstruderingen og blødgøringseffekterne betydeligt. Gearkasser med højt drejningsmoment og høj styrke sikrer stabil drift af udstyret. Ekstruderingsforme og dimensioneringsmuffer anvender den mest avancerede designstruktur. PLC-vakuumtanken med variabel frekvensstyring, den servodrevne flersporstraktor og den højhastigheds spånfri skærer er udstyret med et vægtmålersystem. Rørekstruderingens vægt er mere præcis.

HDPE-rør er et fleksibelt plastrør lavet af termoplastisk højdensitetspolyethylen, der i vid udstrækning anvendes til lavtemperaturvæske- og gastransport. I nyere tid har HDPE-rør fået omfattende anvendelser til transport af drikkevand, farligt affald, forskellige gasser, slam, brandvand, regnvand osv. Den stærke molekylære binding i HDPE-rørmaterialer gør det muligt at bruge dem til højtryksrørledninger. Polyethylenrør har en lang og fremtrædende historie inden for gas, olie, minedrift, vand og andre industrier. På grund af sin lave vægt og høje korrosionsbestandighed vokser HDPE-rørindustrien enormt. I 1953 opdagede Karl Ziegler og Erhard Holzkamp højdensitetspolyethylen (HDPE). HDPE-rør kan fungere tilfredsstillende i et bredt temperaturområde fra -2200 F til +1800 F. Brugen af ​​HDPE-rør anbefales dog ikke, når væsketemperaturen overstiger 1220 F (500 C).

HDPE-rør fremstilles ved polymerisation af ethylen, et biprodukt fra olie. Forskellige tilsætningsstoffer (stabilisatorer, fyldstoffer, blødgørere, blødgørere, smøremidler, farvestoffer, flammehæmmere, opblæsningsmidler, tværbindingsmidler, ultraviolet-nedbrydelige tilsætningsstoffer osv.) tilsættes for at producere det endelige HDPE-rør og komponenter. HDPE-rørlængder fremstilles ved at opvarme HDPE-harpiksen. Den ekstruderes derefter gennem en dyse, som bestemmer rørledningens diameter. Rørets vægtykkelse bestemmes af en kombination af dysestørrelse, skruens hastighed og transporttraktorens hastighed. Normalt tilsættes 3-5% carbon black til HDPE for at gøre det UV-resistent, hvilket gør HDPE-rør sorte. Andre farvevarianter er tilgængelige, men bruges normalt ikke ofte. Farvet eller stribet HDPE-rør er normalt 90-95% sort materiale, hvor en farvet stribe er på 5% af ydersiden.